Dvojzávitovkový extrudér
firemná výhoda
Prvotriedna výrobná technológia
Vytvárame riešenia pretláčania, ktoré možno integrovať s majiteľmi tovární a umožňujú im vyvíjať vlastné produkty od začiatku. Naša technológia vytláčania uľahčuje jednoduchú integráciu a údržbu pri nižších nákladoch a tvorí silný systém technickej podpory pre zákazníkov.
Bohaté trhové skúsenosti
Naše výrobky boli vyvezené do viac ako 80 krajín vrátane USA, Poľska, Kanady, Mexika a Brazílie. Každý z našich členov je profesionálny a skúsený a môže slúžiť našim klientom online alebo offline.
Rozmanitosť produktov
Môžeme poskytnúť zákazníkom mnoho typov výrobných liniek a zariadení, ako sú linky na výrobu občerstvenia, linky na výrobu krmiva pre domáce zvieratá, stroje na nafukovanie potravín, linky na výrobu instantných rezancov, linky na výrobu umelej ryže, linky na výrobu strúhanky, linky na výrobu popcornu, výroba sušienok linky atď.
Výkonné možnosti prispôsobenia
Máme skúsených manažérov, vynikajúcich inžinierov a dobre vyškolených technických pracovníkov. Títo pracovníci zabezpečujú, že môžeme poskytnúť individuálne vybavenie alebo kompletné usporiadanie továrne a výrobné linky, aby sme vyhoveli prispôsobeným potrebám našich zákazníkov. Dokončili sme mnoho veľkých projektov, ako napríklad 2-tonovú linku na výrobu krmiva pre domáce zvieratá.
Čo je to dvojzávitovkový extrudér
Dvojzávitovkové extrudéry pozostávajú z dvoch do seba zapadajúcich, súbežne sa otáčajúcich závitoviek namontovaných na drážkovaných hriadeľoch v uzavretom valci. Vďaka širokej škále dizajnov skrutiek a valcov je možné nastaviť rôzne profily skrutiek a procesné funkcie podľa požiadaviek procesu. Dvojzávitovkový extrudér je teda schopný zabezpečiť dopravu, stláčanie, miešanie, varenie, strihanie, ohrev, chladenie, čerpanie, tvarovanie atď. s vysokou úrovňou flexibility. Hlavnou výhodou vzájomne zapadajúcich ko-rotujúcich dvojzávitovkových extrudérov je ich pozoruhodná schopnosť miešania, ktorá dodáva extrudovaným produktom výnimočné vlastnosti a pridáva významnú hodnotu spracovateľským jednotkám. Pri dvojzávitovkovom extrúznom spracovaní môžu byť surovinami pevné látky (prášky, granuláty, múčky) kvapaliny, kaly a prípadne plyny. Extrudované výrobky sú plastové zlúčeniny, chemicky modifikované polyméry, textúrované potraviny a krmivá, celulózová drť atď.
Kategória produktu
Najnovšie produkty
Výhody dvojzávitovkového extrudéra
Pri oprave alebo údržbe strojov stačí povoliť niektoré skrutky na dvojzávitovkovom extrudéri, zapnúť rukoväť šnekovej prevodovky a zdvihnúť hornú polovicu valca, aby sa otvoril celý valec, v porovnaní s bežnými dvojzávitovkovými extrudérmi, ktoré sú potrebné na najprv odstráňte vykurovacie a chladiace systémy a potom vytiahnite celú závitovku, delený dvojzávitovkový extrudér môže skrátiť čas opravy a znížiť náročnosť práce.
Dvojzávitovkový extrudér sa vyvinul na nové modely s vyšším krútiacim momentom, vyššou rýchlosťou a nižšou spotrebou a vysoká rýchlosť prináša vysokú produktivitu. Preto je špeciálny pri spracovaní materiálov s vysokou viskozitou a citlivými na teplo.
Uľahčuje to poznať podmienky opotrebovania komponentov skrutiek a vnútornej vložky valca, aby ste mohli opraviť alebo odstrániť opotrebované diely včas, namiesto toho, aby spôsobovali problémy na extrudovaných výrobkoch a viedli k zbytočnému plytvaniu.
Pri výrobe predzmesi je často potrebné meniť farby alebo v prípade potreby meniť produkty. Pre všeobecný dvojzávitovkový extrudér analyzujte proces miešania otvorením oblasti obrábania za niekoľko minút alebo sledovaním profilu taveniny cez závitovku. Toto môže byť jednoduchšie. Rýchle otvorenie valca dvojzávitovkového extrudéra s ručným čistením namiesto použitia čistiaceho prostriedku, aby ste ušetrili náklady.
Aké sú aplikácie dvojzávitovkového extrudéra
Biopolyméry a obnoviteľné materiály
S rastúcim záujmom o trvalo udržateľné materiály sa na spracovanie biopolymérov, ako je kyselina polymliečna (PLA) a iné bioplasty, používajú dvojzávitovkové extrudéry. Používajú sa aj na vytváranie kompozitných materiálov s použitím prírodných vlákien a biodegradovateľných polymérov.
Chemické spracovanie
Dvojzávitovkové extrudéry sa používajú pri chemickej syntéze a polymerizačných reakciách. Schopnosť presne kontrolovať teplotu a dobu zotrvania umožňuje produkciu komplexných molekúl a zlúčenín s konzistentnými vlastnosťami.
Spracovanie plastov
Dvojzávitovkové extrudéry sa bežne používajú v plastovom priemysle na tavenie, miešanie a tvarovanie polymérov. Používajú sa pri výrobe termoplastických peliet, profilov, fólií, vlákien a iných plastových výrobkov. Vďaka intenzívnemu miešaniu a strihu, ktoré zabezpečujú dvojité závitovky, je ideálny na spracovanie materiálov s vysokou viskozitou a na dosiahnutie rovnomerného tavenia a disperzie prísad.
Spracovanie potravín
V potravinárskom priemysle sa dvojzávitovkové extrudéry používajú na výrobu rôznych pochutín, cestovín, raňajkových cereálií, krmiva pre domáce zvieratá a dokonca aj cukroviniek. Extrudéry umožňujú varenie a textúrovanie prísad, ako aj začlenenie chutí a živín. Ich schopnosť manipulovať so suchými aj mokrými prísadami ich robí vhodnými pre širokú škálu procesov vytláčania potravín.
Farmaceutika a kozmetika
Tieto extrudéry sa používajú vo farmaceutickom priemysle na výrobu tabliet, kapsúl a formulácií s riadeným uvoľňovaním. V kozmetickom sektore sa používajú na výrobu krémov, pleťových vôd a iných produktov osobnej starostlivosti. Dvojzávitovkové extrudéry ponúkajú presnú kontrolu teploty a tlaku, čo je nevyhnutné na udržanie kvality produktu v týchto citlivých aplikáciách.
Výroba gumy a pneumatík
Gumárenský priemysel používa dvojzávitovkové extrudéry na miešanie, vulkanizáciu a kalandrovanie gumových zmesí. Používajú sa tiež na výrobu kordu pneumatík, behúňovej gumy a iných gumových komponentov. Vysoký stupeň miešania zaisťuje rovnomernú distribúciu plnív a prísad v gumovej matrici.
Odpadové hospodárstvo a recyklácia
Dvojzávitovkové extrudéry zohrávajú úlohu pri recyklácii plastov a iných materiálov. Používajú sa na rozloženie odpadu na menšie častice, dekontamináciu materiálov a ich prípravu na ďalšie spracovanie alebo opätovné použitie. Vstup mechanickej energie počas extrúzie pomáha znižovať molekulovú hmotnosť a zvyšovať plasticitu recyklovaných materiálov.
Komponenty dvojzávitovkového extrudéra
Podávač
Podávač je časť extrudéra, do ktorej sa zavádzajú suroviny. Poskytuje stabilný a rovnomerný prísun materiálu do závitoviek extrudéra.
Hlaveň
Hlaveň je hlavným telom extrudéra, kde sú umiestnené skrutky. Ohrieva sa a ochladzuje, aby sa udržala požadovaná teplota spracovania pre spracovávané materiály.
Dvojité skrutky
Dvojité závitovky sú primárnymi výrobnými prvkami extrudéra. Pozostávajú z dvoch do seba zapadajúcich skrutiek, ktoré sa otáčajú v opačných smeroch, aby miešali, miesili a prepravovali materiál cez extrudér. Môžu mať rôzne konfigurácie a prvky, aby vyhovovali rôznym potrebám spracovania.
Prevodovka
Prevodovka je komponent, ktorý prenáša energiu z motora extrudéra na skrutky. Je zodpovedný za riadenie rýchlosti a krútiaceho momentu skrutiek.
Zomrieť
Forma je komponent, ktorý tvaruje spracovávaný materiál pri výstupe z extrudéra. Určuje konečný tvar a veľkosť produktu.
Riadiaci systém
Riadiaci systém riadi a monitoruje činnosť extrudéra vrátane teploty, tlaku, rýchlosti závitovky a ďalších parametrov. Poskytuje spätnú väzbu a upozorňuje operátora, ak sa vyskytnú nejaké problémy.
Systém vykurovania a chladenia
Vykurovací a chladiaci systém riadi teplotu valca extrudéra a ďalších komponentov, ako je potrebné na spracovanie materiálov.
Vlastnosti stroja s dvojzávitovkovým extrudérom
Materiálový tok je stabilný, dochádza k nepohodlnému prerušeniu alebo vlneniu, produktívny proces je spoľahlivý.
Väčšina tepla dvojzávitovkového extrudéra pochádza hlavne z mechanickej transformácie počas prevádzky, malé množstvo tepla pochádza z vykurovacieho plášťa. Jednozávitovkový extrudér často vyžaduje dodatočné vybavenie predhrievaním ochladených materiálov.
Časová distribúcia je relatívne úzky rozsah materiálu zadržaného v stroji, čím je ľahšie regulovateľná teplota materiálu, dostatočné využitie energie, výťažnosť a kvalita sú veľmi stabilné.
Dvojzávitovkový extrudér má samočistiaci účinok skrutkového povrchu, takže preprava materiálov je stabilná, po dokončení práce je v dutine malý zvyškový materiál a pri zmene výrobného materiálu nie je potrebné prestať čistiť.
Double screw extruder has large productivity, is appropriate for processing of materials containing high oil (>17%) a vysoká vlhkosť materiálov (viac ako 30% obsah vlhkosti).
Ako udržiavať dvojzávitovkový extrudér?
Udržujte zariadenie čisté
Pravidelné čistenie dvojitých skrutiek, valcov a iných komponentov je nevyhnutné, aby sa zabránilo usadzovaniu nečistôt, ktoré môžu spôsobiť poškodenie zariadenia a ovplyvniť kvalitu produktu. Používajte vhodné čistiace postupy a zariadenia, ako sú vzduchové dúchadlá a kefy.
Dodržujte plán údržby výrobcu
Dvojzávitovkové extrudéry by sa mali pravidelne udržiavať a kontrolovať podľa odporúčania výrobcu. Tento plán môže zahŕňať úlohy, ako sú výmeny oleja, kontroly ložísk a čistenie skrutiek a valcov.
Sledujte podmienky spracovania
Počas prevádzky kontrolujte teplotu, tlak a zaťaženie motora extrudéra, aby ste sa uistili, že sú v bezpečných prevádzkových rozsahoch. Akékoľvek odchýlky od bežných podmienok by sa mali okamžite riešiť.
Skontrolujte skrutky a valce
Pravidelná kontrola skrutiek a valcov z hľadiska opotrebovania, korózie alebo iného poškodenia je kritická. Opotrebované alebo poškodené diely okamžite vymeňte, aby ste zabránili ďalšiemu poškodeniu a prestojom.
Vyškoliť personál
Zabezpečte, aby personál obsluhujúci extrudér bol riadne vyškolený a oboznámený so zariadením a požiadavkami na jeho údržbu. Povzbudzujte ich, aby okamžite nahlásili akékoľvek problémy alebo obavy personálu údržby.
Ako si vybrať dvojzávitovkový extrudér
Dvojzávitovkové extrudéry rôznych špecifikácií a modelov sú vhodné pre rôzne materiálové procesy a cenové rozpätie je prirodzene odlišné. Cenové rozpätie dvojzávitovkových extrudérov sa pohybuje od stoviek tisíc domácky vyrobených až po desiatky miliónov dovážaných sálových počítačov s veľkým rozpätím. Kupujúci si musia kúpiť vhodné dvojzávitovkové extrudéry podľa svojich vlastných potrieb a možností.
Presnosť konštrukčného spracovania je pevný index, ktorý závisí hlavne od rovnobežnosti hriadeľa skrutky, čo priamo ovplyvňuje kvalitu spracovania materiálu. Rovnobežnosť hriadeľa skrutky určuje medzeru medzi okrajom skrutky a vnútornou stenou hlavne a medzeru medzi oblasťou záberu, takže je veľmi dôležitá; po druhé, dávajte pozor na hĺbku nauhličenia vnútornej steny hlavne a povrchu skrutky, ktorá určuje dĺžku životnosti; napokon, na delič krútiaceho momentu a prevodovku sa netreba zameriavať, pokiaľ spĺňajú všeobecné normy presnosti.
Najlepším spôsobom, ako si vybrať dvojzávitovkový extrudér, je potvrdiť konfiguráciu zariadenia podľa výkonnostných požiadaviek materiálu, ako sú: teplotná zóna, spôsob otvárania a zatvárania, pomer strán, vykurovací výkon, špecifikácie hnetacieho bloku, opotrebovanie materiálu odpor, permutácia a kombinácia. Podľa týchto požiadaviek vyberte dvojzávitovkový extrudér, ktorý spĺňa podmienky. Vo všeobecnosti, keď sa suroviny zmiešajú a zmäkčujú a potom peletizujú, často sa používa do seba zapadajúci súbežne rotujúci dvojzávitovkový extrudér.
Ako vyrobiť dvojzávitovkový extrudér?
Prvým krokom pri výrobe dvojzávitovkového extrudéra je navrhnúť extrudér na základe špecifických požiadaviek zákazníka. To zahŕňa výber vhodného priemeru závitovky, pomeru dĺžky k priemeru (L/D) a ďalších špecifikácií, aby sa zabezpečilo, že extrudér dokáže spracovať požadované materiály a dosiahnuť požadovaný výkon.
Vyrobte komponenty
Integrovaná továrenská sila na podporu všetkých druhov prispôsobenia pásky, s papierovou základňou, látkovou základňou, lepidlom, poťahovaním všetkých výrobných kapacít surovín
Zostavte extrudér
Akonáhle sú komponenty vyrobené, sú zostavené tak, aby vytvorili dvojzávitovkový extrudér. Ide o montáž sudov a skrutiek, pripevnenie motorov a prevodoviek a pripojenie rôznych riadiacich a monitorovacích systémov.
Otestujte extrudér
Pred odoslaním extrudéra zákazníkovi sa zvyčajne podrobí sérii testov, aby sa zabezpečilo, že spĺňa špecifikované požiadavky na výkon. To môže zahŕňať testovanie krútiaceho momentu, rýchlosti, teploty a iných parametrov pomocou rôznych materiálov a podmienok spracovania.
Nainštalujte a uveďte do prevádzky extrudér
Keď je extrudér dodaný zákazníkovi, musí byť nainštalovaný a uvedený do prevádzky, aby sa zabezpečilo, že bude efektívne fungovať vo výrobnom prostredí zákazníka. To môže zahŕňať školenie operátorov, dolaďovanie parametrov procesu a odstraňovanie problémov, ktoré sa vyskytnú.
Ako čistiť dvojzávitovkový extrudér?
Prípravky
Pred čistením extrudéra sa uistite, že je vypnutý a že sa skrutky úplne zastavili. Odpojte elektrické napájanie a uzamknite zariadenie. Ak je to možné, odstráňte všetok zostávajúci materiál z extrudéra vzduchom alebo iným vhodným spôsobom.
Demontáž
Demontujte komponenty extrudéra, ako sú skrutkové prvky, valce a matrica. Použite postupy odporúčané výrobcom, aby ste predišli poškodeniu zariadenia.
Čistenie nasucho
Vyčistite odstránené časti suchou metódou, ako je fúkanie vzduchom alebo kefovanie, aby ste odstránili všetok uvoľnený materiál.
Mokré čistenie
V závislosti od spracovávaného materiálu môže byť potrebné použiť metódu mokrého čistenia. Používajte čistiace prostriedky a postupy odporúčané výrobcom, aby ste zabránili poškodeniu zariadenia. Pred opätovným zložením komponenty opláchnite vodou a dôkladne ich osušte.
Opätovná montáž
Znova namontujte komponenty podľa postupov odporúčaných výrobcom, pričom sa uistite, že sú správne zarovnané a utiahnuté. Skontrolujte, či sú všetky tesnenia, tesnenia alebo O-krúžky v dobrom stave a podľa potreby ich vymeňte.
Kontroly po čistení
Po opätovnom zložení extrudéra vykonajte všetky potrebné kontroly, aby ste sa uistili, že funguje správne. Počas prevádzky kontrolujte teplotu, tlak a zaťaženie motora, aby ste sa uistili, že sú v bezpečných prevádzkových rozsahoch.
We Are Mingde Machinery Co.Ltd (povesť a etika) Zameriavame sa na vývoj technológie dvojitého a jedného extrudovania potravín, aby sme uspokojili potreby dvoch priemyselných odvetví (vrátane potravín a krmív) a pomohli splniť želania našich zákazníkov, čo sú nákladovo efektívna kvalita-stabilná služba-rýchla Mingde sa produktívne rozrástla na základe dvoch kľúčových kompetencií. Prítomnosť správnej technológie: Technológia Mingde sa hľadala na vytvorenie riešení vytláčania od miestnych obyvateľov, ktoré možno integrovať s majiteľmi tovární a umožniť im vyvíjať prispôsobené produkty od začiatku. Naša technológia vytláčania pomáha pri ľahkej integrácii a údržbe pri nízkych nákladoch a tiež sme vytvorili výkonný systém technickej podpory pre zákazníkov.
FAQ
Otázka: Čo je to dvojzávitovkový extrudér?
Otázka: Aký je rozdiel medzi jednozávitovkovými a dvojzávitovkovými extrudérmi?
Otázka: Aký je účel dvojzávitovkového extrudéra?
Otázka: Čo je to dvojzávitovkový extrudér?
Otázka: Prečo sa dvojzávitovkový extrudér mieša lepšie ako jednozávitovkový extrudér?
Otázka: Aký je pracovný princíp extrudéra?
Otázka: Aká je výhoda dvojzávitovkového extrudéra?
Otázka: Aký je hlavný rozdiel medzi jednozávitovkovými a dvojzávitovkovými extrudérmi?
Otázka: Aký je rozdiel medzi jednozávitovkovým extrudérom a dvojzávitovkovým extrudérom?
Otázka: Stojí za to duálny extrudér?
Otázka: Čo je lepšie jednozávitovkové alebo dvojzávitovkové vytláčanie v potravinách?
Otázka: Koľko energie spotrebuje dvojzávitovkový extrudér?
Otázka: Aká je funkcia závitovkového extrudéra?
Otázka: Aké sú základy konštrukcie závitovky extrudéra?
Otázka: Aká je rýchlosť závitovky dvojzávitovkového extrudéra?
Otázka: Aké sú aplikácie dvojzávitovkového extrudéra v potravinárskom priemysle?
Otázka: Aký je rozdiel medzi jednoduchými a dvojitými skrutkami?
Otázka: Aký je rozdiel medzi paralelnými dvojitými skrutkami a kužeľovými dvojitými skrutkami?
Otázka: Ako dlho vydržia trysky extrudéra?
Trysky 3D tlačiarne sa zvyčajne odporúčajú na výmenu každých 3 až 6 mesiacov. Načasovanie sa však môže líšiť v závislosti od faktorov, ako je typ použitého vlákna a kvalita dýzy. Trysky používané na častú tlač s abrazívnymi vláknami alebo tryskami nižšej kvality môžu vyžadovať častejšiu výmenu.
Otázka: Aké sú nevýhody dvojzávitovkových extrudérov?
Ako jeden z popredných výrobcov a dodávateľov dvojzávitovkových extrudérov v Číne vás srdečne vítame, aby ste si v našej továrni kúpili odolný dvojzávitovkový extrudér za konkurencieschopnú cenu. Dobré služby a kvalitné produkty sú k dispozícii.
