Stroj na extrudovanie potravín

Stroje na extrudovanie potravín majú veľmi dlhú históriu, pričom extrudéry na mäso sa používali na výrobu klobás už v 70. rokoch 19. storočia. Odvtedy si technológia vytláčania potravín našla cestu do každodenných kuchynských spotrebičov, ako sú mlynčeky na bylinky a kávu, mlynčeky na mäso a stroje na cestoviny. Tieto zariadenia umožňujú konzistentnú kvalitu, jednotnosť a efektívny výstup pri hromadnej výrobe jedlých produktov. Suroviny môžu byť spracované na varené alebo za studena tvarované spotrebné produkty v rôznych veľkostiach, farbách, tvaroch a textúrach. Potraviny s vysokým obsahom škrobu sa dajú dobre extrudovať, ako sú cestoviny, chlieb, cereálie, pochutiny a cukríky. Potravinové extrudéry využívajú teplo generované trením procesu, ako aj akékoľvek dodatočné teplo na varenie, aby rovnomerne premiešali ingrediencie pred prechodom materiálu cez formu na vytvorenie konečného produktu.

Na povrchu sú princípy fungovania vytláčania potravín u všetkých typov podobné. Najprv sa suroviny privedú do valca extrudéra a závitovka (závitovky) doň potom dopravia jedlo. Ďalej po sude sú menšie letky, ktoré obmedzia objem a zvýšia odolnosť proti pohybu jedla. V dôsledku toho sa valec naplní a priestory medzi lopatkami skrutky sa stlačia. Keď sa skrutka pohybuje ďalej pozdĺž valca, miesi materiál do polotuhej plastifikovanej hmoty. Proces extrúzie za tepla zahŕňa ohrev nad 100 °C. V tomto prípade teplo z trenia a ďalšie procesy dodatočného zahrievania spôsobujú rýchle zvýšenie teploty. Menšia letová časť hlavne zvyšuje tlak a strih. Nakoniec je celý obsah vytlačený cez jeden alebo viacero obmedzených otvorov (matrice) na výstupnom konci suda. Keď potravina vystúpi pod tlakom z formy, expanduje do konečného tvaru a potom rýchlo ochladzuje odparovaním vlhkosti vo forme pary. Tu je možné vytvárať rôzne tvary, tyčinky, gule, šišky, rúrky, pásiky alebo škrupiny.

Hlavná aplikácia studených extrudérov je pri výrobe cestovín, hoci podobné stroje sa používajú na formovanie cesta na sušienky do rôznych tvarov. Extrudér cestovín sa používa na výrobu mnohých rôznych druhov cestovín pomocou cesta vyrobeného z múky z tvrdej pšenice (alebo „krupice“) a vajec (voliteľné). Farebné cestoviny je možné vyrobiť aj pridaním paradajkového pretlaku alebo špenátového pretlaku atď. K dispozícii sú rôzne veľkosti zariadení, od malých ručných strojov, ktoré sa používajú v mikrovýrobe a predajniach jedál, až po väčšie elektrické stroje. Zariadenie má miešaciu komoru, valec extrudéra a matricu na požadovaný tvar cestovín. Diskutuje sa o najlepšom materiáli pre raznice, pričom niektorí výrobcovia zariadení používajú nehrdzavejúcu oceľ alebo plast a iní uprednostňujú bronzové raznice, o ktorých tvrdia, že dodávajú cestovinám drsný povrch, ktorý drží omáčku lepšie ako cestoviny vyrobené inými metódami. Tvary sa narežú na vhodnú dĺžku, keď vychádzajú z matrice, s výnimkou rigatoni, ktoré sa vytláča na dlhé dĺžky a potom sa reže na správnu veľkosť (pri rigatoni rovno alebo šikmo pri penne rigati). Cestoviny sa ihneď uvaria v predajniach jedál alebo sa sušia u spracovateľov na maloobchodný predaj. Môže byť tiež zmrazený až na šesť mesiacov.

Extrudéry môžu byť jednozávitovkové alebo dvojzávitovkové. Dvojzávitovkové stroje majú približne dvojnásobné investičné náklady a náklady na údržbu ako jednozávitovkové stroje a je nepravdepodobné, že by boli dostupné pre väčšinu malých spracovateľov v porovnaní s jednozávitovkovými extrudérmi. Dva faktory, ktoré riadia typ a kvalitu potravín, ktoré sa vyrábajú extrúziou za tepla, sú prevádzkové podmienky vo valci extrudéra a zmes použitých prísad.